Den største forskel mellem fuldautomatiske båndsave og semi - automatiske båndsave ligger i graden af automatisering, især i de tre links til fodring, skærecyklusstyring og losning.
Hovedforskelle
Automationsniveau
Fuldautomatisk båndsav
Integreret med automatisk fodring, automatisk klemme, automatisk savning, automatisk størrelse (nøjagtig fodring i henhold til forudindstillet længde), automatisk løft/sænkning af SAW -ramme, automatisk losning/adskillelse (adskillelse af færdigt produkt fra materialehoved) og andre funktioner.
Hele skærecyklussen (fra indlæsning til nedskæring og losning) kræver ikke manuel indgriben og afsluttes automatisk af PLC- eller CNC -kontrolsystem.
Normalt udstyret med et silo- eller indlæsningsstativ, kan det kontinuerligt og automatisk behandle flere barer eller portioner arbejdsemner.
Semi - automatiske båndsave
Indser hovedsageligt automatisk savning (inklusive savbåndsspænding, vejledende, hastighedsregulering, afkøling osv.).
De vigtigste trin som fodring, klemme, størrelse og losning kræver manuel drift.
Operatøren skal manuelt placere materialet på fodringsbordet, manuelt indstille eller måle skærelængden, manuelt starte klemmeindretningen og begynde at savne; Efter at have skåret er afsluttet, skal du frigive klemmen manuelt og fjerne det færdige produkt og det materielle hoved.
Operatørkrav
-
Fuldautomatisk: Normalt er det kun en operatør, der er påkrævet for at overvåge udstyrsdrift, genopfylde råvarer, håndtere unormale situationer (såsom Saw Belt -brud, materialestang) og indsamle færdige produkter. En person kan være på vagt for flere enheder.
-
Semi - Automatisk: Der skal være en operatør på vagt i hele processen til at udføre gentagen manuel fodring, størrelse, klemme og losningsoperationer. Arbejdsintensiteten er høj, og produktionseffektiviteten er direkte begrænset af operatørens hastighed.
Produktionseffektivitet
-
Fuldautomatisk: ekstremt høj. Det kan køre kontinuerligt i 24 timer (krævet vedligeholdelse) med en stabil skærehytme, især egnet til stor - skala, enkelt - specifikation eller lille - skala kontinuerlig produktion af variable specifikationer. Der er ingen pause forårsaget af menneskelige faktorer.
-
Semi - Automatisk: Lav og ustabil. Effektivitet afhænger af operatørens dygtighed, træthed og koncentration. Velegnet til lille - batch, multi - specifikation eller ikke - kontinuerlig produktion.
Behandlingsnøjagtighed og konsistens
-
Fuldautomatisk: høj nøjagtighed og god gentagelighed. Fodring styres af servosystemet, og størrelsen er nøjagtig; Spændekraft er konstant; Skæringsparametre (hastighed, foder) styres af programmet. Fremragende dimensionel konsistens inden for batch.
-
Semi - Automatisk: relativt lav nøjagtighed, konsistens afhænger af manuel arbejdskraft. Manuel fodring og størrelse kan indføre fejl; Spændekraft kan være inkonsekvent; Operatør træthed vil påvirke nøjagtigheden. Velegnet til lejligheder, hvor nøjagtighedskrav ikke er for krævende.
Fleksibilitet
-
Fuld - Automatisk: Velegnet til store batches og relativt faste specifikationer. Når du skifter specifikationer, er det nødvendigt at ændre programmet og justere skraldespanden/armaturet, hvilket er relativt tid - forbrug. Lav fleksibilitet.
-
Semi - Automatisk: Høj fleksibilitet. Operatører kan hurtigt tilpasse sig arbejdsemner i forskellige størrelser, former og materialer uden komplicerede programindstillinger eller mekaniske justeringer. Meget velegnet til lille batch og multi - sortproduktion.
Relevante scenarier
-
Fuld - Automatisk: Massiv produktion (såsom bildele, standarddele, batchskæring af rør), nattskift eller uovervåget produktion og lejligheder med ekstremt høje krav til skæringsnøjagtighed og konsistens.
- Semi - Automatisk: Lille batchproduktion, reparationsworkshops, formbehandling, multi - Variety Small Batch -skæring, begrænsede budgetter og lejligheder, der kræver høj fleksibilitet.
Fodringsprincip
Fodringsprincippet for det fuldautomatiske båndsav maskine:
Hovedsageligt drev:
Servo -motor (mest almindelig) eller høj - præcision hydraulisk motor/cylinder.
Transmissionsmekanisme:
Boldskrue eller præcisionsgearstativ bruges normalt til at konvertere servo -motorens rotationsbevægelse til høj - præcision lineær bevægelse af fodringsvognen.
Fodring af vogn:
Udstyret med fodringsklemmer eller v - formede ruller til klemme eller hold bjælken/emnet.
Workflow
- Baren ruller automatisk fra siloen (såsom kædesilo, v - formet rulle silo) eller sendes til den oprindelige placering af fodringsvognen af manipulatoren/push -mekanismen.
- Fodringsklemmen eller v - formet rulle klemmer/holder automatisk materialet.
- PLC/CNC styrer nøjagtigt servomotoren for at drive fodringsvognen til at bevæge sig i henhold til den forudindstillede skærelængde og leverer materialet til sætningspositionen.
- Når materialet er på plads, klemmer den vigtigste klemmeindretning (normalt en hydraulisk eller pneumatisk skruestik) materialet.
- Kæber/ruller på fodringsvognen frigives og vender automatisk tilbage til den oprindelige position, klar til den næste fodring.
- Savrammen falder ned for savning.
- Efter savning frigives den vigtigste klemmeindretning, og losningsindretningen (såsom push -stangen, drejepladen, manipulatoren) skubber ud eller fjerner det færdige produkt, og materialhovedet kan opsamles separat.
- Cyklussen vender tilbage til det første trin og begynder at fodre det næste afsnit af materialet.
- Funktioner: Høj præcision (± 0,1 mm eller højere), høj hastighed, programmerbar, lukket - Loop -feedback -kontrol sikrer nøjagtig placering.
Fodringsprincip for semi - automatisk båndsav
Hovedsageligt drev:
Hydraulisk cylinder (mest almindelig) eller manuel.
Transmissionsmekanisme: relativt enkel. Den hydrauliske cylinder skubber direkte foderbordet eller foderarmen for at gøre lineær frem- og tilbagegående bevægelse.
Fodringsmetode:
Manuel placering: Operatøren placerer manuelt et enkelt eller et lille antal arbejdsemner/barer på feedtabellen (arbejdsbænk) eller kæber/v - blok af foderarmen.
Manuel størrelse:
Operatøren fungerer manuelt (såsom at ryste håndtaget, trykke på knappen) for at flytte foderbordet/foderarmen. Positioneringsmetoden er normalt:
Mekanisk stop:
Operatøren skubber materialets slutflade mod det justerbare mekaniske stop.
Skala læsning:
Operatøren placerer manuelt i henhold til skalaen skala ved siden af tilførselstabellen.
Enkel digital skærm:
Koderen, der måler forskydning af fodercylinderen, viser den bevægelige afstand, og operatøren stopper manuelt med fodring i henhold til den viste værdi (begrænset nøjagtighed).
Manuel klemme:
Operatøren betjener manuelt håndtaget eller knappen for at kontrollere den hydrauliske eller pneumatiske skruestik for at klemme emnet.
Begynd at savne:
Operatøren trykker på SAWING START -knappen.
Manuel losning: Efter savning frigiver operatøren manuelt skruestikken og fjerner det færdige produkt og hovedet.
Funktioner:
Enkel struktur, lave omkostninger, er afhængig af manuel positionering og klemme, og nøjagtigheden og effektiviteten påvirkes meget af menneskelige faktorer.
Udvælgelsesforslag
Vælg fuldautomatisk
Når dine produktionsbehov er store batches, lange - udtrykstabilitet, høje krav til præcision og konsistens, vil du reducere afhængigheden af arbejdskraft (især natskift), og budgettet er tilstrækkeligt.
Vælg semi - automatisk
Når din produktion er små batches, flere sorter, hyppige ændringer, ingen høje præcisionskrav, begrænset budget og kontrollerbare arbejdsomkostninger.
Hvis du også har brug for en passende fuldautomatisk eller semi - automatisk båndsav, bedes du kontakte Shanghai AntishicNC -maskiner. Vi er en seniorleverandør af metalbearbejdningsudstyr med rig erfaring med fremstilling og brug af mekanisk udstyr og kan give dig professionel teknisk support.
For mere produktinformation, besøg:https://www.lathegrinder.com/
