AntishicNC har specialiseret sig i metalbearbejdningsmaskinsværktøjer i 28 år og tilbyder en forpligtelse til kvalitet og service. Vores udstyr bruger høje - styrke -legeringsstøbning og importerede præcisionspindler. Efter 72 timers kontinuerlig belastningstest kan vores maskiner prale af en bearbejdningsnøjagtighed på 0,001 mm. ISO9001 og CE -certificeringer garanterer en ti - års vedligeholdelse - gratis levetid.our multi - Disciplinærteam er ekspert i fremstilling af udstyr og alle - metalbearbejdningsprocesser, hvilket gør det muligt for os at levere omfattende procesløsninger. Vi tilbyder tilpassede tjenester og ODM/OEM -samarbejde, skræddersyede parametre og moduler til at imødekomme kundebehov. Ordrer starter på en enhed, og vi tjener over 20 industrisegmenter. Vi tilbyder en - Stop -tjenester, herunder valg af udstyr, installation og idriftsættelse, træning og vedligeholdelse af levetid. Vi har etableret et fire - trinkvalitetsinspektionssystem og har leveret over 12.000 maskiner til over 3.000 virksomheder, der dækker en lang række applikationer og metalbearbejdningsapplikationer. Hvis du er interesseret i vores udstyr, bedes du kontakte os!
-
![Ekstern cylindrisk slibemaskine]()
Ekstern cylindrisk slibemaskineFX27-60 High Precision Direct Feed Extertle Cylindrical Grinder er en avanceret maskine designet specifikt til cylindriske slibningsapplikationer med høj nøjagtighed. Det er ideelt egnet til effektiv -
![Cylindrisk maskine]()
Cylindrisk maskineFX27P-60CNC High Precision Direct Feed CNC Cylindrical Machine er en avanceret slibningsløsning, der integrerer en stiv maskinestruktur med et avanceret automatiseringskontrolsystem. Det er specifikt -
![CNC OD Grinder]()
CNC OD GrinderFX-serien High Precision CNC CNC OD Grinder Machine er en premium-løsning designet til høj nøjagtighed og højeffektiv cylindrisk slibning. Med en stiv maskinstruktur, intelligent automatisering og -
![CNC OD -slibemaskine]()
CNC OD -slibemaskineUdstyrsintroduktioner Hovedapplikationer og ydelsesfunktioner 1. Kontrolsystemet bruger et Siemens 828D CNC -system med bygget - i CNC -funktioner og en LCD -skærm. Et FANUC -system er også -
![Ekstern cylindrisk slibemaskine]()
Ekstern cylindrisk slibemaskineKernekomponenterne i dette eksterne cylindriske slibemaskineværktøj er præcision - konstrueret og tilbyder enestående ydelse. Seng og vogn er konstrueret af HT300 High - styrke, lav - stress -
![Eksterne slibemaskiner]()
Eksterne slibemaskinerDette eksterne slibemaskiner værktøj giver betydelige fordele i strukturel design og ydeevne. Dens arbejdsemne seng og vognbed er konstrueret af HT300 høj - styrke, lav - stress inokulant støbejern. -
![Stor OD -slibning]()
Stor OD -slibningDenne store OD -slibemaskine kombinerer præcisionsdesign med stabil ydelse for at give en effektiv løsning til slibningsoperationer. Dens arbejdsemne seng og vogn er konstrueret af HT300 High -
Produktintroduktion
En cylindrisk slibemaskine er et præcisionsmaskineværktøj, der bruges til at slibe den ydre cylindriske overflade, konisk overflade og andre roterende overflader på arbejdsemner. Det slibes det roterende arbejdsemne med et højt - hastigheds roterende slibningshjul for at opnå ekstremt høj dimensionel nøjagtighed (normalt op til mikronniveau), cylindricitet og overfladefinish.
Produkttype
Konventionel cylindriske slibemaskiner
Manuel eller semi - automatisk drift, egnet til små til medium - størrelse batches og enkel ekstern cylindrisk overfladeslibning.
Universal cylindriske slibemaskiner
Ud over ekstern cylindrisk slibning kan de også slibe interne omkreds og slutflader med tilbehør og tilbyde større fleksibilitet.
CNC -cylindriske slibemaskiner
Ved hjælp af et computernumerisk kontrolsystem kan de automatisk gennemføre kompleks programkontrol og er egnede til den automatiserede produktion af store - skala, høj - præcisionsdele.
Produktfordele
Ekstraordinær bearbejdningspræcision
Cylindriske slibemaskiner kan opnå ekstremt høj dimensionel nøjagtighed (ofte inden for ± 0,001 mm) og overlegen overfladefinish (RA -værdier så lave som 0,02 um).
Alsidighed i arbejdsemnehåndtering
De kan behandle en lang række cylindriske arbejdsemner, herunder eksterne diametre, indre diametre, taper og skuldre.
Evne til maskinehærdede materialer
I modsætning til mange skæremaskiner, der kæmper med hærdede materialer, udmærker cylindriske slibemaskiner sig ved behandling af arbejdsemner med høj hårdhed.
Konsistens og gentagelighed
Udstyret med avancerede kontrolsystemer (f.eks. CNC), cylindriske slibemaskiner sikrer konsistente bearbejdningsresultater på tværs af batches.
Anvendelse
Bruges til slibning af motorkomponenter såsom krumtapaksler og knastaksler samt transmissionsakker, hvilket sikrer præcis pasform og driftseffektivitet.
Bruges til bearbejdning af høje - præcisionsdele såsom turbinaksler og landingsgearhydrauliske stempler, opfylder dimensionelle tolerancer og ydelseskrav under ekstreme driftsbetingelser.
Kerneapplikationer inkluderer præcisionsslibning af nøglekomponenter såsom at bære indre og ydre ringe og maskinværktøjspindler, hvilket sikrer stabil drift.
Brugt til slibning af kirurgiske instrumentaksler og kunstige led, opnå glatte overflader og præcise dimensioner for at sikre korrekt pasform og sikker drift.
Bruges til behandling af små præcisionsdele, såsom motorskaft og stikkål, hvilket sikrer koncentricitet og ledende kontakt.
Brugt til slibning af rullende mølle ruller og store generatoraksler, sikrer overfladenøjagtighed og afbalanceret rotation og tilpasning til tunge belastninger.
Forholdsregler for brug
Pre - Startinspektion
Bekræft, at strømforsyningen, det hydrauliske system og kølesystemforbindelser fungerer korrekt, at slibevjulet er fri for revner og sikkert monteret, at beskyttelsesdækslet er intakt, og at emnetklemmen (f.eks. Center, Chuck) er sikker og koncentrisk til det krævede niveau.
Specifikationer for slibning af hjul
Nye slibningshjul skal gennemgå en statisk balancetest og køre "inaktiv" (3-5 minutter) inden første brug. Lad hjulet stabilisere sig, inden du kontakter emnet.
Driftssikkerhed
Operatører skal bære beskyttelsesbriller og en støvmaske. Handsker er forbudt, når der driver roterende dele. Når du slibes, skal du stå til siden af slibevjulet (ikke direkte foran det) for at undgå flyvende chips eller hjulfragmenter.
Køling og smøringshåndtering
Sørg for, at kølesystemet er uhindret, og at kølevæske dækker tilstrækkeligt slibningsområdet for at forhindre annealing eller revner på grund af høje temperaturer.
Arbejdsstykket - Slibende hjulafstandskontrol
I begyndelsen af slibning skal du opretholde en passende indledende kløft mellem slibningshjulet og emnet, og fremme langsomt værktøjet, indtil kontakten er nået for at undgå hård indflydelse.
Maskinlukning og vedligeholdelse
Efter bearbejdning skal du slukke for slibemotoren og vente, indtil den er helt stoppet, før du fjerner emnet. Rengør ethvert skrotmetal fra slibethjulets overflade og arbejdsbænk.
FAQ
Spørgsmål: Hvad forårsager dårlig overfladefinish (f.eks. Ridser eller forbrændinger) på arbejdsemner under cylindrisk slibning?
A: Dårlig overfladefinish er ofte forårsaget af upassende valg af slibningshjul (f.eks. Brug af et slibende hjul med alt for grovt grus eller forkert hårdhed), utilstrækkelig afkøling (fører til arbejdsemne overophedning og forbrændinger) eller ujævn slibning af slibet hjul (skaber ridser). Derudover kan løs arbejdsemne klemme eller overdreven foderhastigheder også forstyrre glathed i overfladen. Løsninger inkluderer matchning af slibningshjulet til materialet, sikring af tilstrækkelig kølevæskestrøm, klædning af slibevjulet regelmæssigt og optimering af foderparametre.
Spørgsmål: Hvorfor udviser emnet dimensionelle unøjagtigheder (f.eks. Out - af - rundhed eller konisk) efter slibning?
A: Dimensionelle fejl stammer typisk fra ustabilt arbejdsemne -klemme (f.eks. Løse centre eller forkert justerede chucks), slid eller forkert justering af maskinens guide -skinner eller spindler, termisk deformation af arbejdsemnet under slibning eller forkert justering af slibningshjulets parallelisme med arbejdspladsen. At tackle dette kræver kontrol og genanvendelse af klemmearmaturer, kalibrering af maskinkomponenter, kontrol af afkøling for at reducere termiske effekter og verificere slibevjælkens justering.
Spørgsmål: Hvad skal der gøres, hvis det slibende hjul vibrerer for meget under drift?
A: Overdreven vibration skyldes ofte ubalanceret slibemontering (f.eks. Ujævn vægtfordeling), slidte eller forkert justerede spindellejer eller et beskadiget slibestjul (f.eks. Revner). Stop først maskinen straks for at undgå ulykker. Derefter, rebalance slibningshjulet, inspicér og udskift slidte lejer eller udskift et beskadiget slibestjul. At sikre korrekt installation og regelmæssig vedligeholdelse af slibningshjulet og spindlen kan forhindre sådanne problemer.
Spørgsmål: Kan cylindriske slibemaskiner behandle ikke - jernholdige metaller (f.eks. Aluminium, kobber) effektivt?
A: Ja, men der er behov for særlige overvejelser. Ikke - jernholdige metaller er blødere og mere duktile, så de har en tendens til at tilstoppe konventionelle slibende hjul (f.eks. Aluminiumoxid). For at undgå dette skal du bruge hjul med blødere bindinger, grovere gryn eller slibematerialer som siliciumcarbid (som er sværere og mindre tilbøjelig til tilstopning). Derudover hjælper øget kølevæskestrøm med at skylle svulmen væk og forhindre tilstopning, hvilket sikrer en jævn overfladefinish på ikke - jernholdige arbejdsemner.
Som en af de mest professionelle cylindriske slibemaskinproducenter og leverandører i Kina, er vi med af kvalitetsprodukter og lav pris. Vær sikker på engroshøjt - cylindrisk slibemaskine til salg her fra vores fabrik.
Populære produkter
