Vi har specialiseret os i metalbearbejdning af værktøjsmaskiner i 28 år. Vores udstyr er bygget på høje - styrke -legeringsstøbegods og udstyret med importerede præcisionsspindler. Vores udstyr gennemgår streng 72 - times kontinuerlig belastningstest, opnå mikron - niveaubearbejdningsnøjagtighed (0,001 mm). Vi er ISO9001 og CE -certificeret, hvilket sikrer en ti - års vedligeholdelse - gratis levetid. Vores kerneteam, der består af erfarne eksperter fra forskellige felter, giver omfattende procesløsninger, der omfatter design, produktion og idriftsættelse. Vi understøtter fleksibelt tilpasning og ODM/OEM -partnerskaber, så du kan starte F&U med en enkelt maskine. Vi har med succes tjent over 20 industrisegmenter. Udvikler vores ene - Stop-servicesystem og fire-trins kvalitetskontrolproces, har vi leveret over 12.000 værktøjsmaskiner til over 3.000 virksomheder, der imødekommer behovene i en lang række metalbearbejdningsscenarier.
-
![Midtløs stangslibemaskine]()
Midtløs stangslibemaskineCNC Centerless Bar Grinding Machine er kerneudstyret inden for præcisionsbearbejdning. Med avanceret teknologi og fremragende ydelse bringer det effektive og nøjagtige bearbejdningsløsninger til -
![Lille centrelfri slibemaskine]()
Lille centrelfri slibemaskineFX-12S høj-præcision lille centerløs slibemaskine er et ideelt valg til præcisionsbearbejdning og er velegnet til præcisionsslibningsbehov i bilindustrien, rumfart, præcisionsmaskiner og andre -
![Midtløs maskine]()
Midtløs maskineFX-18S højpræcisionscentrelløs maskine omdefinerer præcisionslibning med sin ekstraordinære teknik, der er skræddersyet til at levere sømløse resultater med høj nøjagtighed for cylindriske -
![Infeed slibning]()
Infeed slibningCNC Infeed Gribing Grinder, der blev lanceret af vores virksomhed, er specielt designet til højpræcision og højeffektiv batchbehandling af cylindriske dele. Det er vidt brugt inden for avancerede -
![Maskincentreløs]()
MaskincentreløsM1080B Machine Centerless har kraftfuld ydelse og en bred vifte af applikationer. Springet slibemaskine kan behandle arbejdsemner med en diameter på 5-80 mm og en længde på 150 mm, og den
Produktintroduktion
Vores centerløse slibemaskine er et specialiseret præcisionssliberingsværktøj, der bruges til at slibe cylindriske eller koniske arbejdsemner uden behov for en central akse (eller "center") til at holde delen, og dermed navnet "centralt." I stedet understøttes emnet af en kombination af et regulerende hjul (eller foderhjul) og et arbejdsstøtte, mens slibethjulet fjerner materiale for at opnå præcise dimensioner, rundhed og overfladefinish.
Produkttype
Gennem - Fodercenterløse slibemaskiner
Bruges til lange, lige arbejdsemner (f.eks. Skaft, stænger). Regulerende hjulets hældning føder emnet kontinuerligt gennem slibningszonen, hvilket gør det effektivt til høj - volumenproduktion.
I - Feed (Plunge) Centerless Grinders
Velegnet til arbejdsemner med skuldre, trin eller ikke - ensartede diametre (f.eks. Bærer løb). Arbejdsstykket holdes stationært, mens det slibende hjul indføres radialt ind i det for at slibe specifikke sektioner.
Slut - Fodercentreløse slibemaskiner
Designet til korte arbejdsemner. Arbejdsstykket føres aksialt ind i slibningszonen for hånd eller automatisering og er formalet på den ene eller begge ender.
Produktfordele
Høj produktionseffektivitetsdød selskab
Der kræves ingen klemme, hvilket muliggør kontinuerlig behandling og reduktion af hjælpetid, hvilket gør den velegnet til høj - volumenproduktion og meget effektiv.
Enestående dimensionel konsistens
Et stabilt understøttelsessystem minimerer deformation af arbejdsemner og sikrer fremragende dimensionel konsistens med tolerancer op til ± 0,001 mm.
Velegnet til lange eller fleksible arbejdsemner
Non - klemmedesign er velegnet til lange, tynde og fleksible arbejdsemner, hvilket forhindrer deformation og sikrer lige og præcision.
Alsidighed i arbejdsemneformer
Justerbar bearbejdning giver mulighed for bearbejdning af en række former, herunder taper og trin, der tilbyder bred anvendelighed.
Forenklet operation
Enkel drift og hurtig opsætning kræver minimal arbejdstagerfærdighed, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne.
Nedsat varme - relaterede problemer
Tilstrækkelig køling og fremragende varmeafledning minimerer arbejdsemne termisk deformation og hjælper med at sikre dimensionel stabilitet.
Anvendelse
Bilindustri
Proces kritiske komponenter som krumtapaksler, knastaksler, stempelstifter, ventilstængler og bærende løb, hvilket sikrer stramme tolerancer for glat motordrift og reduceret slid.
Aerospace -sektor
Fremstilling af præcisionsdele såsom flysmotoraksler, hydrauliske cylinderstænger og landingsgearkomponenter, hvor dimensionel nøjagtighed og overfladefinish er kritisk for sikkerhed og ydeevne.
Bærer og hardwareproduktion
Slip bærende indre/ydre ringe, ruller og kugler for at opnå ensartede diametre og rundhed, som er vigtige for at bære rotationseffektivitet og levetid.
Fremstilling af medicinsk udstyr
Fabricere kirurgiske instrumenter (f.eks. Scalpel -håndtag, nålaksler) og implantatkomponenter (f.eks. Ortopædiske stænger), hvilket kræver høj præcision for at opfylde biokompatibilitet og funktionelle standarder.
Elektronik og elektriske felter
Proces små aksler til motorer, generatorer og præcisionsudstyr, hvilket sikrer minimal runout for at opretholde stabil drift af elektrisk udstyr.
Metallurgisk og materiel behandling
Finish rullede eller tegne søjler (f.eks. Stål, aluminium, kobber) for at forbedre glattheden i overfladet og dimensionel ensartethed, hvilket letter efterfølgende bearbejdning eller montering.
Forholdsregler for brug
Pre - Startinspektion
Bekræft, at slibningshjulet og guidehjulet er sikkert installeret og fri for revner, og har gennemgået en statisk balancetest. Kalibrer pallens højde og vinkel for at sikre et stabilt arbejdsemneunderstøttelse. Kontroller kølesystemet for at sikre tilstrækkeligt og rent kølemiddel.
Arbejdsstykket og parameteropsætning
Juster guidehjulshastigheden og vippevinklen i henhold til arbejdsemne diameteren og materialet for at undgå overdreven foder og deformation.
Driftssikkerhedsstandarder
Ved opstart skal du tomgangshjulet og guidehjulet i 30 sekunder for at bekræfte, at der ikke er nogen abnormiteter før fodring. Rør ikke ved det roterende arbejdsemne, eller juster pallen med dine hænder.
Slibende hjul og guidehjulsvedligeholdelse
Klæd regelmæssigt slibningshjulet for at opretholde skarphed. Hold guidehjulets overflade ren for at forhindre glidning.
Procesovervågning
Overhold slibningsområdet i realtid. Stop maskinen straks, hvis der opstår nogen usædvanlige gnister eller lyde.
Post - Stop behandling
Sluk for strømmen og vent på, at maskinen stopper komplet. Rent affald mellem palle og slibningshjul.
FAQ
Spørgsmål: Hvorfor viser emnet inkonsekvent diameter efter midterløs slibning?
A: Sandsynligvis på grund af forkert justeret regulering af hjulvinkel/hastighed, ujævn arbejdsresthøjde eller slidt slibhjul. Kekalibrer parametre, tjek arbejdsrestjustering og klæd rattet.
Spørgsmål: Hvordan forhindrer man emnet, der bøjes under slibning af lange/tynde dele?
A: Brug hjælpestøtter (f.eks. Følg hvile) for at stabilisere emnet, reducere slibedybde, lavere tilførselshastighed og sikre, at arbejdsresten er korrekt vinklet for at fordele kraft jævnt.
Spørgsmål: Hvad får emnet til at glide eller "gå" under behandlingen?
A: Glidage er ofte resultatet af utilstrækkelig regulering af hjultryk, olieagtigt/beskidt arbejdsemneoverflader eller forkert arbejdsresthøjde. Rengør emnet, juster reguleringen af hjultrykket, og juster arbejdsresten.
Spørgsmål: Kan centerløse slibemaskiner behandle ikke - cylindrisk eller uregelmæssigt formede dele?
A: De er primært til cylindriske dele, men med specielle inventar eller modificerede arbejdsrester kan de håndtere enkle taper eller trappede aksler. Komplekse former kræver tilpasset værktøj eller alternative slibemetoder.
Som en af de mest professionelle centerløse slibemaskinproducenter og leverandører i Kina, er vi vist af kvalitetsprodukter og lav pris. Vær sikker på engroshøjt - klasse Centerless Grinding Machine til salg her fra vores fabrik.
Populære produkter
