Hjælpeudtagningscylinder spiller en afgørende rolle i hydraulisk pressemaskine, dens rolle er at give yderligere, kontrollerbar kraft for at sikre, at formen kan være mere glat, glat, helt åben og reducere støjen fra åbningen af formen efter hovedcylinderen for at fuldføre presse-/lukkehandlingen og returnere. Så hvilke materialer har du brug for for at tilføje en ekstra afformningscylinder, når du presser med maskinen?
Materialer, der har høj krympning eller har tendens til at "krame" kernen/hulrummet
Gummi (især blødt gummi, silikonegummi)
Dette er det mest typiske krav. Gummi er meget elastisk, krymper efter vulkanisering og vikler sig tæt rundt om den hævede del af formen (kernen), hvilket skaber en stærk klemkraft og vakuumsugning. Dette kan normalt ikke overvindes af hovedcylinderens returkraft alene, og det skal stole på, at hjælpeformens-åbningscylinder giver en stærk indledende form-åbningskraft.
Visse termoplaster (TPE, TPU, blød PVC, LDPE osv.)
Disse materialer er bløde, elastiske og har en relativt høj krympehastighed, hvilket gør det nemt at krympe og stramme kernen efter afkøling, især for dybe hulrum, tynde-væggede eller produkter med omvendte spænder.
Termohærdende plast (såsom phenolharpikser, epoxyharpikser, umættet polyester / BMC)
krympning i formen under hærdning og kan give stærk vedhæftning til formoverfladen (især når formens overfladefinish eller brugen af slipmidler er forkert), hvilket kræver yderligere formåbningskraft.
Skum (EVA, PU osv.)
Skumningsprocessen fylder alle hjørner af formhulrummet, og efter afkøling og hærdning har den et stort kontaktareal med formoverfladen, som er tilbøjelig til adsorption og indkapsling.
Materialer, der er klæbrige eller har tendens til at klæbe til formen
- Utilstrækkeligt vulkaniseret / hærdet gummi eller termohærdende plast: Hvis tidspunktet for udtagning af formen er lidt tidligt eller formuleringsproblemer, kan materialet stadig være i en tyktflydende strømningstilstand, der klæber til formen.
- Materialer, der indeholder blødgøringsmidler eller olier med høj viskositet: såsom blød PVC, olie-indeholdende gummiformuleringer, olier kan sive ud for at øge viskositeten.
- Visse ingeniørplaster (f.eks. PC, PA) under visse forhold: Hvis formtemperaturen er for høj eller utilstrækkelig afkøling, kan det også give midlertidig vedhæftning til formen.
- Klæbemidler, fugemasser: har en stærk viskositet i selve formen.
Pulvermetallurgiske materialer
Metalpulvere (jernbaserede, kobberbaserede osv.): Når de presses og støbes under højt tryk, er pulverpartiklerne indlejret i bittesmå porer på overfladen af formen (selv om formen er meget hård), hvilket genererer en stor mekanisk bid og friktion. Der kræves meget høje kræfter til udtagning (formåbning), og hjælpeudtagningscylinder er næsten standard. Jo højere pressetrykket er, jo højere densitet af emnet og jo større sidearealet er, jo højere er støbeåbningskraften påkrævet.
Materialer og strukturer, der er tilbøjelige til "vakuumadsorption"
Produkter med stort-område, tynde-vægge
Uanset om materialet er plast eller metalplade (såsom efter stempling), når produktoverfladen er glat og flad og tæt på formen, er det nemt at danne et lokalt vakuum (negativt tryk), når formen åbner mellem produktet og formen, hvilket resulterer i en stærk adsorptionskraft. Gummi, blød plast, især tydelige, men hårde materialer i store tynde-væggede dele vil også blive stødt på.
Deep Cavity-produkter
I lighed med store tynde-væggede, dybe hulrum er også modtagelige for vakuumdannelse, når formen åbnes, hvilket kræver yderligere kraft for at overvinde.
Brug af komplekse formstrukturer (indirekte relateret til materialet)
Forme med dybe kerner, omvendte spænder (kræver sidekerneudtræk) eller små fremspring:
Disse strukturer øger markant modstanden af den del, der skal frigives (åbnes), selvom selve materialet ikke har en høj krympningshastighed. En ekstra formåbningscylinder sikrer pålidelig indledende formåbningshandling, hvilket skaber betingelser for efterfølgende udstødning eller sidekerneudtrækning.
Multi-hulrumsforme:
Kravet til den samlede formåbningskraft er større, og den ekstra formåbningscylinder kan give stabil og pålidelig formåbningskraft.
Store og tunge forme:
Vægten og friktionen af selve formen er meget stor, hovedcylinderens returkraft er muligvis ikke nok til at starte formåbningen jævnt, og hjælpecylinderen er nødvendig for at hjælpe.
For nylig modtog Shanghai ANTISHICNC-teamet en anmodning om tilbud fra en kunde, der gerne ville presse kompositmaterialer med en hydraulisk pressemaskine. Kunden har brug for en maskine med en arbejdsbordstørrelse på 2000*1500mm og en hold-press-funktion. I henhold til kundens specifikke krav anbefalede vi 1000 tons firesøjlet hydraulisk presse.
Den 1000-ton fire-søjle hydrauliske pressemaskine anvender tre-bjælke- og firesøjlestruktur, udstyret med en ekstra afformningscylinder, backup-hydraulisk kredsløb (til kernetræk) og PLC-funktion. Det er velegnet til presseproces af forskellige plastificerede materialer, såsom stempling, bøjning, flanger, strækning af tynde pladedele, formning, stansning, bøjning og så videre. Det kan også være involveret i kalibrering, presfitting, hjulstøbning, plastprodukter og pulverprodukter pressestøbning.
|
Beskrivelse |
YQ32-1000T |
|
Maksimalt væsketryk (Mpa) |
25 |
|
Skyderslag (mm) |
1000 |
|
Maksimal åbningshøjde (mm) |
1500 |
|
Bordstørrelse (mm) |
2000*1500 |
|
Nedadgående hastighed for tomt område (mm/s) |
120 |
|
Arbejdshastighed (mm/s) |
6-12 |
|
Returhastighed (mm/s) |
110 |
|
Motoreffekt (kw) |
30*2 |
|
Oliepumpens slagvolumen (ml/R) |
125*2 |
Bemærkning: Ovenstående parametre er kun til reference, maskinens faktiske parametre henvises til det tekniske program fra Shanghai ANTISHICNC.
Hvis du også har behov for kompositmaterialebehandling, er du velkommen til at konsultere Shanghai ANTS Machine Equipment co., ltd. Vi har rig erfaring med fremstilling og brug af hydraulisk pressemaskine og kan give dig professionel teknisk support.
